點擊:發布日(rì)期:2022/6/29
機械維護(hu)
采用補油泵(beng)供油的柱塞(sai)泵,使用3000h後,操(cao)作人員每日(ri)需對柱📱塞泵(bèng)檢查1-2次,檢查(chá)液壓泵運轉(zhuan)聲響是否正(zheng)常。如發現液(yè)壓缸速度下(xià)👈降或悶車時(shí),就應該對補(bu)⭐油泵解體檢(jiǎn)查🌐,檢查葉輪(lún)邊沿是否有(you)刮傷現象,内(nèi)齒輪泵間隙(xi)是否過大。對(duì)于自吸油型(xing)柱✨塞泵,液壓(ya)油箱内的油(you)液不得低于(yú)㊙️油标下限,要(yao)保持足夠數(shù)♊量的液壓油(you)。液壓油的清(qing)潔度🐆越高,液(yè)壓泵的使用(yòng)壽命越長。
柱(zhù)塞泵最重要(yao)的部件是軸(zhou)承,如果軸承(cheng)出現遊隙,則(ze)不能保證液(ye)壓泵内部三(san)對磨擦副的(de)正常間隙,同(tóng)時也會破壞(huai)各磨擦副的(de)靜液壓支承(cheng)油膜厚度,降(jiàng)低柱塞泵軸(zhóu)承的使用壽(shòu)命。據液壓泵(bèng)制造廠提供(gong)的資料,軸承(cheng)的平均使用(yong)壽命為10000h,超過(guo)此值就需要(yao)更換新口。拆(chāi)卸下來的軸(zhou)承,沒有專業(ye)檢測儀器👣是(shi)無法檢測出(chū)軸承的遊隙(xi)的,隻能采用(yong)目測✊,如發現(xiàn)滾柱表面有(yǒu)劃痕或變色(sè),就必須更換(huàn)。
在更換軸承(chéng)時,應注意原(yuán)軸承的英文(wen)字母和型号(hao)👣,柱塞泵軸承(cheng)大都采用大(da)載荷容量軸(zhou)承,*購買原廠(chang)家,原規格的(de)産品,如果更(gèng)換另一種品(pin)牌,應請教對(dui)🈲軸承有經驗(yan)的人員查表(biao)對換,目的是(shi)🔞保持軸承的(de)精度等級和(hé)載荷容量。
柱(zhu)塞泵使用壽(shou)命的長短,與(yǔ)平時的維護(hu)保養,液壓👄油(you)♻️的數量和質(zhi)量,油液清潔(jie)度等有關。避(bì)免油液中的(de)顆粒對柱塞(sai)泵磨擦副造(zao)成磨損等,也(yě)是延長柱塞(sai)泵壽命的有(you)效途徑。在維(wéi)修中更換零(líng)件應盡量使(shi)用原廠生産(chan)的零件,這些(xie)零件有時比(bǐ)其它仿造的(de)零件價格要(yao)貴,但質量及(jí)穩定性要好(hao),如果購買售(shou)價便宜的仿(pang)造零件,短期(qi)内似乎是節(jie)省了費用🔞,但(dan)由此出帶來(lai)了隐患,也可(kě)能對柱塞泵(bèng)的使用造成(chéng)💛更大的危害(hai)。
配流盤有平(ping)面配流和球(qiú)面配流兩種(zhǒng)形式。球面配(pei)流的磨🐕擦副(fù),在缸體配流(liu)面劃痕比較(jiao)淺時,通過研(yán)磨手段修複(fú);缸體配🍉流面(miàn)溝槽較深時(shí),應先采用“表(biǎo)面工程☔技術(shu)”手段填平溝(gōu)槽後,再進行(háng)研磨,不可盲(mang)♊目研磨,,以防(fang)銅層變🛀薄或(huo)漏油出鋼基(ji)。
機械使用
柱(zhù)塞泵缸體鑲(xiāng)裝銅套的,可(ke)以采用更換(huàn)銅套的方法(fa)安裝。首💜先把(ba)一組柱塞杆(gan)處徑修整到(dao)統一尺寸,再(zài)用1000#以上的砂(sha)紙抛光外🔱徑(jing)。
缸體安裝銅(tóng)套的三種方(fang)法:
(a)缸體加溫(wēn)熱裝或銅套(tao)低溫冷凍擠(jǐ)壓,過盈裝配(pei);
(b)采有樂泰膠(jiao)粘着裝配,這(zhe)咱方法要求(qiú)銅外套外徑(jìng)表面♉有溝槽(cáo)🎯;
(c)缸孔攻絲,銅(tong)套外徑加工(gong)螺紋,塗樂泰(tài)膠後,旋入裝(zhuāng)🌈配。
熔燒結合(he)方式的缸體(tǐ)與銅套,安裝(zhuang)方法如下:
(a)采(cai)用研磨棒,手(shǒu)工或機械方(fāng)法研磨修複(fú)缸孔;
(b)采用座(zuò)标镗床,重新(xīn)镗缸體孔;
(c)采(cǎi)用鉸刀修複(fú)缸體孔。
(3)采用(yong)“表面工程技(jì)術”,方法如下(xia):
(a)電鍍技術:在(zai)柱塞表面鍍(du)一層硬鉻;
(b)電(diàn)刷鍍技術:在(zai)柱塞表面刷(shuā)鍍耐磨材料(liào);
(c)熱噴塗或電(dian)弧噴塗或電(diàn)噴塗:噴塗高(gāo)碳馬氏體耐(nai)磨材料;
(d)激光(guang)熔敷:在柱塞(sai)表面熔敷高(gao)硬度耐磨合(hé)金粉末。
(4)缸體(tǐ)孔無銅套的(de)缸體材料大(dà)都是球墨鑄(zhù)鐵的,在缸體(ti)内壁上✊制備(bèi)非晶态薄膜(mo)或塗層。因為(wéi)缸體孔内壁(bi)有了這種特(tè)殊物質,所以(yi)才能組成硬(ying)—硬配對㊙️的磨(mó)擦🈲副。