塗層是以環(huán)氧樹脂為基礎的(de)，塗層具有良好的(de)切削加工👅性，加工(gong)後的塗層仍保持(chí)物理、化學性能不(bu)變，其性能指标達(da)到國際先進水平(ping)，并獲得國家的多(duo)項專利，成為非常(cháng)有發展前㊙️景的一(yī)種應用場合廣泛(fan)的新型塗料。目💋前(qian)，塗層已經開始應(yīng)用于石油、化工、冶(yě)煉、煤礦、造紙、制糖(táng)👄、化纖、電力、海水養(yǎng)殖等行😍業中的重(zhòng)腐蝕管道和管件(jiàn)，如輸送酸、堿、鹽、油(you)的輸送管道、儲罐(guan)、泵類、閥門、液壓支(zhī)柱等各種設備的(de)耐腐👅蝕、耐磨蝕的(de)防護㊙️塗層，已取得(dé)了明顯的經濟和(hé)社會效益。
  塗層能(néng)使普通鑄鐵和碳(tan)鋼制造的離心泵(beng)、液環泵、壓縮機等(deng)🐆産品具有十分優(you)良的抗腐蝕能力(lì)，具有良好的市場(chang)前景。在💞水泵⭐産品(pin)上噴塗塗料一般(ban)是施塗于水泵的(de)🏃🏻過流部件，需将塗(tu)料覆👅蓋于與介質(zhì)直接接觸的零件(jiàn)表面。如離心泵的(de)葉輪、泵體、泵蓋、密(mì)封環、葉輪螺母等(deng)零件💋，真空泵的泵(bèng)體、葉輪、分配😘闆、側(ce)蓋等零件。由于泵(beng)過流部件的連接(jie)部位往往是配合(hé)尺寸關系，需對零(líng)件噴塗後的配合(he)部位加工至配合(he)尺寸。因此，水泵零(líng)件的噴塗工藝及(jí)噴塗後零件的加(jia)工工藝流🌂程的确(què)🌈定是塗料能成㊙️功(gōng)應用于泵産品的(de)關鍵。

  零件噴塗塗(tu)料的基本工藝過(guo)程為表面是非配(pei)合部位，塗❄️層厚📞度(dù)不均不會對零件(jian)使用産生影響。如(rú)零件🧡的噴塗表面(mian)是零件與零件的(de)裝配配合表面，為(wéi)了保證零件的裝(zhuāng)配尺寸關系，以及(jí)裝配後的零件配(pèi)合部位的間隙能(néng)滿足密🌈封的要求(qiú)，必須對噴⚽塗表面(miàn)進行機械加工才(cái)能保證尺寸精度(dù)要求，保證裝配部(bù)位的尺寸配合關(guan)系💋不變。

  通常，零件(jian)噴塗前的加工工(gong)藝流程與正常零(líng)件的加工一緻🏃🏻‍♂️，但(dan)噴塗表面的尺寸(cun)須在噴塗前加工(gōng)至減除塗層厚度(dù)❓的尺寸。外表面應(yīng)減小尺寸，内表面(mian)應增加尺寸。噴塗(tu)後塗層的加工關(guān)鍵是零件加工前(qian)的裝夾校正以及(jí)加工餘量的确定(dìng)。為了使零件塗層(céng)加工後💘保持厚度(du)均勻，加工前須按(àn)金屬實體表面校(xiào)正零件，并測算出(chū)塗層的加工餘量(liàng)。在零件💞噴塗前，依(yī)據零件的結構特(te)征，選定一個不噴(pēn)塗的加㊙️工面作為(wéi)校正基🥵準平面，并(bing)在噴塗前‼️準确測(cè)量出校正基準平(píng)面與塗覆表面的(de)實測尺寸關系。零(ling)💃🏻件噴塗後，塗層加(jia)工時，就可以根據(jù)該校正基準平⚽面(mian)找正零件，并測算(suan)出塗層的加工餘(yu)量。對于整體噴塗(tu)的零件，由于零件(jian)所有表面均被塗(tú)覆，隻能通過塗層(ceng)厚度測量儀測量(liang)出若幹💜點的塗層(céng)厚度，并根據測量(liang)值用百分表校正(zhèng)裝夾零件，計算出(chu)待加✂️工塗層的加(jiā)工餘量，再用機械(xiè)加工的方法加工(gōng)噴塗層至圖紙要(yào)求的尺寸。

  結語掌(zhǎng)握塗層在泵的噴(pēn)塗工藝特點，确保(bao)了塗層🐉在泵産品(pin)上🥵的應用，大大擴(kuo)大了泵在特殊介(jiè)質條件下的應🥰用(yong)範圍，降低了設備(bèi)的造價，減少了相(xiàng)關行業的設備投(tóu)資成本，節省了稀(xī)缺的貴重金屬資(zi)源，取得了非常明(míng)顯的經濟效🤩益和(he)社會效益。