CB系(xi)齒輪泵(beng)常用于(yú)農業機(ji)械液壓(ya)系統。齒(chǐ)輪泵使(shi)用一段(duàn)時🈲間💛後(hòu)，其性能(néng)就會下(xià)降，調查(chá)表明，齒(chi)輪泵損(sǔn)壞的主(zhu)要形式(shì)是軸套(tào)、泵⭐殼和(he)齒輪的(de)均勻磨(mó)損和劃(hua)痕，均勻(yun)磨損✊量(liang)一般🌏在(zai)0.02-0.50mm之間，劃(hua)痕深度(dù)一般在(zài)0.05-0.50mm之間。由(you)于受農(nong)時的限(xiàn)🙇🏻制，損壞(huài)後急需(xū)在短時(shí)間内修(xiu)複，而且(qiě)還必須(xu)考慮維(wéi)修後齒(chǐ)輪泵的(de)二次使(shǐ)用壽🔴命(ming)以及維(wei)修成本(běn)與維修(xiū)工作的(de)現場可(kě)操作性(xìng)。本文介(jiè)紹快速(su)修複方(fang)法中的(de)電弧噴(pēn)塗和粘(zhan)塗技術(shù)。
齒輪泵(bèng)的電弧(hu)噴塗修(xiū)複技術(shù)
1、電弧噴(pēn)塗的原(yuán)理及特(tè)點
電弧(hu)塗技術(shù)近20年來(lái)在材料(liao)、設備和(he)應用方(fāng)面發展(zhǎn)📧很🙇‍♀️快🌈，其(qi)工作原(yuán)理是将(jiang)兩根被(bei)噴塗的(de)金屬絲(si)作熔化(hua)電極，由(you)電動機(jī)變速驅(qu)動，在噴(pēn)槍口相(xiàng)交産生(sheng)短路引(yin)發電弧(hu)而熔化(hua)，借助壓(ya)縮空氣(qi)霧💔化成(chéng)微粒并(bing)⁉️高速噴(pen)向⛷️經預(yù)處理的(de)工作表(biao)面，形成(chéng)塗層。它(ta)是一種(zhong)噴塗效(xiào)率高、結(jié)合強度(dù)高、塗層(céng)質量好(hao)的噴塗(tu)方法，具(jù)有能源(yuan)利用率(lǜ)高、設備(bei)投資及(jí)使用成(cheng)本低、設(she)備比較(jiào)簡單、操(cāo)作方便(biàn)靈🌈活、便(bian)于現場(chǎng)施工以(yǐ)及安⭕全(quán)等優點(diǎn)。

2、齒輪泵(beng)的電弧(hú)噴塗修(xiū)理工藝(yi)
軸套内(nei)孔、軸套(tao)外圓、齒(chǐ)輪軸和(he)泵殼的(de)均勻磨(mo)損及⛱️劃(hua)痕在🏃🏻‍♂️0.02-0.20mm之(zhi)間時，宜(yí)采用硬(yìng)度高、與(yǔ)零件體(tǐ)結合力(li)強🧑🏾‍🤝‍🧑🏼、耐磨(mó)性好的(de)電🔞弧噴(pen)塗修理(li)工藝。電(diàn)弧噴塗(tú)的工藝(yì)過程：工(gōng)作表面(mian)預處理(lǐ)→預熱→噴(pen)塗粘結(jié)底層→噴(pēn)塗工作(zuò)層→冷卻(que)🍉→塗層加(jiā)工。
噴塗(tu)工藝流(liú)程中，要(yao)求工件(jiàn)無油污(wū)、無鏽蝕(shí)，表面粗(cū)✂️糙均😍勻(yun)，預熱溫(wen)度适當(dang)，底層結(jié)合均勻(yun)牢固，工(gōng)作層光(guāng)滑平整(zhěng)，材料顆(kē)粒熔融(rong)粘結可(kě)靠，耐磨(mo)性能及(jí)耐蝕性(xìng)能良好(hao)。噴塗層(céng)質量好(hao)壞與工(gōng)件表面(mian)處理方(fāng)式及噴(pen)塗⛹🏻‍♀️工藝(yì)有很大(dà)關系，因(yīn)此，選擇(ze)合适的(de)表面🔞處(chù)理方式(shì)和噴塗(tú)工藝是(shì)十分重(zhong)要的。此(cǐ)外，在噴(pēn)塗🐅和噴(pēn)塗過程(chéng)中要用(yong)薄鐵皮(pi)或銅皮(pí)将與被(bei)塗❤️表面(mian)相鄰的(de)非噴塗(tú)部分捆(kǔn)紮
⑴工件(jian)表面預(yù)處理
塗(tú)層與基(ji)本的結(jié)合強度(du)與基體(ti)清潔度(dù)和粗糙(cāo)度有關(guān)。在噴🌈塗(tú)前，對基(ji)本表面(mian)進行清(qing)洗、脫脂(zhi)和表面(mian)粗糙化(hua)等預處(chù)理是噴(pen)塗⛷️工藝(yì)中一個(ge)重要工(gong)序。首先(xiān)應對噴(pen)塗部分(fèn)用汽油(yóu)、丙酮進(jìn)行除油(you)處理，用(yong)锉刀、細(xi)砂紙💃、油(yóu)石将疲(pí)♌勞層和(he)氧化層(céng)除掉，使(shǐ)其露出(chu)⁉️金屬本(ben)色。然後(hòu)進行粗(cū)化處理(li)，粗化處(chù)理能提(ti)供表面(mian)壓應力(lì)，增大塗(tú)層與基(ji)體的結(jié)合面積(ji)和淨化(hua)表面，減(jian)少塗層(ceng)冷卻時(shi)的應力(lì)，緩和塗(tú)層内部(bu)應力，所(suo)以有利(li)于粘結(jié)力的增(zeng)加。噴砂(shā)是最常(chang)用的粗(cu)化工藝(yì)，砂粒以(yi)鋒利、堅(jiān)硬為好(hao)，可選😄用(yong)石英砂(shā)、金剛砂(sha)等💋。粗糙(cao)後的新(xin)鮮表👌面(miàn)極易被(bèi)氧化或(huo)受環境(jìng)污染，因(yīn)此要及(ji)時噴塗(tú)，若放置(zhi)超過4h則(ze)要重新(xīn)粗化處(chù)理。
⑵表面(miàn)預熱處(chù)理
塗層(céng)與基體(tǐ)表面的(de)溫度差(chà)會使塗(tú)層産生(sheng)收縮應(ying)🏃‍♀️力⛷️，引🍓起(qǐ)塗層開(kāi)裂和剝(bao)落。基體(ti)表面的(de)預熱可(kě)降低和(hé)防止上(shàng)述不㊙️利(lì)影響。但(dàn)預熱溫(wen)度不宜(yí)過高，以(yi)免👈引起(qǐ)基體表(biǎo)面氧化(huà)而影響(xiǎng)塗層與(yu)基💃🏻體表(biǎo)面的結(jie)合強度(dù)。預熱溫(wēn)度一般(ban)為80-90℃，常用(yong)❌中性火(huo)焰♻️完成(cheng)。
⑶噴粘結(jie)底層
在(zai)噴塗工(gong)作塗層(céng)之前預(yù)先噴塗(tú)一薄層(ceng)金屬為(wéi)後續塗(tu)層✌️提供(gòng)一個清(qīng)潔、粗糙(cao)的表面(miàn)，從而提(tí)高塗層(céng)與基體(ti)間的結(jie)📧合強度(dù)和☎️抗剪(jiǎn)強度。粘(zhān)接底層(ceng)材料一(yī)般選🈲用(yòng)鉻鐵鎳(nie)合金。選(xuǎn)擇噴塗(tú)工藝‼️參(can)數的主(zhǔ)要原則(ze)是提高(gāo)塗層與(yu)基材的(de)結合強(qiáng)度。噴塗(tú)過程中(zhong)噴槍與(yu)工件的(de)相對移(yi)動速度(dù)大于火(huǒ)焰移動(dòng)速度，速(sù)度大小(xiǎo)由塗層(ceng)厚度、噴(pēn)塗絲體(ti)送給速(sù)度、電弧(hú)功😍率等(děng)參數共(gong)同決定(dìng)。噴槍🐆與(yǔ)工件表(biao)面的距(jù)離一般(bān)為150mm左右(you)。電弧噴(pen)塗的其(qí)他規範(fàn)參數由(yóu)噴✌️塗設(shè)備和噴(pēn)塗材料(liao)的特性(xing)決定。
⑷噴(pen)塗工作(zuò)層
應先(xiān)用鋼絲(sī)刷刷去(qù)除粘結(jié)底層表(biǎo)面的沉(chen)積物，然(ran)後立即(jí)🈚噴塗工(gōng)作塗層(céng)。材料為(wei)碳鋼及(ji)低合金(jīn)絲材，使(shi)塗層有(you)較高的(de)耐磨性(xing)，且價格(ge)較低。噴(pen)塗層厚(hou)度應按(an)工🔞件的(de)磨損量(liàng)、加工餘(yú)量✌️及其(qí)他有關(guan)因素（直(zhí)💃徑收縮(suō)率、裝夾(jia)偏差💯量(liang)、噴塗層(ceng)直徑不(bu)均勻量(liàng)等）确🏃🏻‍♂️定(ding)。
⑸冷卻
噴(pēn)塗後工(gong)件溫升(shēng)不高，一(yi)般可直(zhi)接空冷(leng)。
⑹噴塗層(ceng)加工
機(jī)械加工(gong)至圖紙(zhǐ)要求的(de)尺寸及(ji)規定的(de)表面粗(cū)糙度。
齒(chǐ)輪泵的(de)表面粘(zhān)塗修補(bu)技術

1、表(biao)面粘塗(tú)的原理(li)及特點(dian)
近年來(lai)表面粘(zhan)塗技術(shù)在我國(guó)設備維(wei)修中得(de)到了🐉廣(guǎng)泛的應(ying)用，适用(yòng)于各種(zhǒng)材質的(de)零件和(he)設備的(de)修補。其(qí)工作❄️原(yuan)理♊是将(jiang)加入二(èr)硫化钼(mu)、金屬粉(fěn)末、陶瓷(ci)粉末和(hé)纖維等(děng)特殊填(tián)料的膠(jiāo)粘劑，直(zhi)接塗敷(fu)于材料(liao)或零件(jiàn)表面，使(shi)之具有(yǒu)耐磨、耐(nai)蝕等功(gōng)能，主要(yao)用⭕于表(biao)面強化(huà)🔅和修複(fú)。它的工(gōng)藝簡單(dān)、方便靈(líng)活、安全(quan)🙇‍♀️可靠，不(bú)需要專(zhuān)門設備(bei)，隻需将(jiāng)配好的(de)膠塗敷(fū)于清理(lǐ)好的零(ling)件表面(mian)，待固化(hua)🏃🏻‍♂️後進行(háng)修整即(ji)可，常在(zai)室溫下(xià)操作，不(bu)會使零(ling)件産生(sheng)熱功當(dāng)量影響(xiǎng)和變形(xing)等。

2、粘塗(tu)層的塗(tú)敷工藝(yi)
軸套外(wai)圓、軸套(tào)端面貼(tiē)合面、齒(chi)輪端面(miàn)或泵殼(ke)内孔小(xiao)面積的(de)均㊙️勻性(xing)磨損量(liang)在0.15-0.50mm之間(jiān)、劃痕深(shen)度在0.2mm以(yi)上時，宜(yi)采用🍓粘(zhan)塗修補(bu)工藝。粘(zhān)塗層的(de)塗敷工(gōng)藝過程(chéng)：初清洗(xǐ)→預加工(gong)→*清洗及(ji)活化處(chu)🤩理→配制(zhi)修補劑(ji)→塗敷→固(gu)化→修整(zheng)❄️、清理或(huo)後加工(gōng)。
粘塗工(gōng)藝雖然(ran)比較簡(jian)單，但實(shi)際施工(gōng)要求卻(què)是相當(dāng)嚴格的(de)，僅憑選(xuan)擇好的(de)膠粘劑(jì)，不一定(dìng)能獲得(de)高的粘(zhan)塗強度(du)。既要選(xuǎn)擇合适(shi)的膠粘(zhān)劑，還要(yao)嚴格地(dì)按照正(zheng)确的工(gōng)藝方法(fa)📱進行粘(zhan)塗合适(shì)的膠粘(zhan)劑，還要(yao)嚴格地(dì)按照正(zhèng)确的工(gōng)藝方😍法(fa)理行粘(zhan)🍉塗才能(néng)獲得滿(mǎn)意的粘(zhān)塗效果(guo)。

⑴初清洗(xǐ)
零件表(biao)面*不能(néng)有油脂(zhī)、水、鏽迹(jì)、塵土等(děng)。應先用(yong)汽油✍️、柴(chai)油🌈或煤(mei)油粗洗(xi)，*用丙酮(tong)清洗。
⑵預(yu)加工
用(yong)細砂紙(zhǐ)磨成一(yī)定溝槽(cáo)網狀，露(lù)出基體(tǐ)本色。
⑶*清(qing)洗及活(huo)化處理(lǐ)
用丙酮(tóng)或專門(mén)清洗劑(jì)進行。然(ran)後用噴(pēn)砂、火焰(yan)或化學(xué)方法處(chu)理，提高(gao)表面活(huo)性。
⑷配制(zhi)修補劑(jì)
修補劑(ji)在使用(yòng)時要嚴(yán)格按規(guī)定的比(bi)例将本(ben)劑（A）和固(gù)化劑（B）充(chong)分混合(he)，以顔色(sè)一緻為(wei)好，并在(zài)規定的(de)時間内(nèi)用完，随(suí)用随配(pei)。
⑸塗敷
用(yong)修補劑(ji)在先在(zài)粘修表(biǎo)面上薄(bao)塗一層(céng)，反複刮(guā)擦使之(zhī)與🤩零件(jiàn)充分浸(jìn)潤，然後(hòu)均勻塗(tu)至規定(dìng)尺寸，并(bìng)留出精(jīng)加工餘(yu)🔅量。塗敷(fu)中盡可(kě)能朝一(yī)個方向(xiang)移動，往(wang)複塗敷(fū)會将空(kōng)氣包👅裹(guǒ)于膠内(nei)形成✂️氣(qi)泡或氣(qi)孔。
⑹固化(hua)
用塗有(you)脫模劑(ji)在鋼闆(pan)壓在工(gong)作上，一(yī)般室溫(wēn)固化需(xū)24小🈲時，加(jia)溫固化(huà)（約80℃）需2-3小(xiǎo)時。

⑺修整(zhěng)、清理或(huo)後加工(gong)
進行精(jīng)镗或用(yòng)什錦锉(cuo)、細砂紙(zhǐ)、油石将(jiang)粘修面(miàn)精加工(gong)至㊙️所需(xu)尺寸。