調節閥(fa)外洩的解決(jue)方法（6種方法(fǎ)）          
1）增加密封油(yóu)脂法
         對未使(shǐ)用密封油脂(zhi)的閥，可考慮(lǜ)增加密封油(yóu)脂來提高閥(fa)杆密封性能(néng)。
         2）增加填料法(fǎ)          
為提高填料(liao)對閥杆的密(mi)封性能，可采(cai)用增加填料(liào)的方法。通常(chang)是采用雙層(ceng)、多層混合填(tian)料形式，單純(chún)增加數量，如(rú)将3片增到5片(pian)，效果并不明(ming)顯。
         3）更換石墨(mo)填料法          大量(liang)使用的四氟(fu)填料，因其工(gōng)作溫度在－20～+200℃範(fàn)圍内，當溫度(dù)在上、下限，變(bian)化較大時，其(qi)密封性便明(míng)顯下降，老化(huà)快，壽命短。柔(róu)性石墨填料(liào)可克服這些(xiē)缺點且使用(yòng)壽命長。因而(er)有的工廠全(quán)部将四氟填(tian)料改為石墨(mò)填料，甚至新(xīn)購回的調節(jie)閥也将其中(zhong)的四氟填料(liao)換成石墨填(tian)料後使用。但(dàn)使用石墨填(tián)料的回差大(da)，初時有的還(hai)産生爬行現(xian)象，對此必須(xū)有所考慮。
         4）改(gai)變流向，置P2在(zai)閥杆端法          當(dāng)△P較大，P1又較大(dà)時，密封P1顯然(ran)比密封P2困難(nán)。因此，可采取(qu)改變流向的(de)方法，将P1在閥(fá)杆端改為P2在(zài)閥杆端，這對(duì)壓力高、壓差(chà)大的閥是較(jiào)有效的。如波(bo)紋管閥就通(tong)常應考慮密(mì)封P2。
         5）采用透鏡(jing)墊密封法          對(dui)于上、下蓋的(de)密封，閥座與(yu)上、下閥體的(de)密封。若為平(píng)面密封，在高(gao)溫高壓下，密(mi)封性差，引起(qǐ)外洩，可以改(gǎi)用透鏡墊密(mi)封，能得到滿(mǎn)意的效果。
         6）更(gèng)換密封墊片(piàn)          至今，大部分(fen)密封墊片仍(réng)采用石棉闆(pǎn)，在高溫下，密(mì)封性能較差(cha)，壽命也短，引(yǐn)起外洩。遇到(dao)這種情況，可(ke)改用纏繞墊(nian)片，“O”形環等，現(xiàn)在許多廠已(yǐ)采用。