兩級泵的軸承耐磨性好于快速運轉的單級泵

點擊:發布(bù)日期:2022/6/29
 B80 KGK G3兩級(ji)泵系列為(wei)塑料離心(xīn)泵産品樹(shu)立了新的(de)标準,為工(gong)🙇‍♀️廠的工程(chéng)師和操作(zuò)員進行可(ke)靠安全的(de)操作開啟(qi)了新的局(jú)面。
     如今,在(zai)煙氣淨化(hua)、氣體洗滌(dí)或表面清(qīng)潔的應用(yòng)中,對立式(shì)🔴潛水泵的(de)需求越來(lai)越高。為确(que)保可靠的(de)運行以及(jí)更快速的(de)清洗過🚶程(cheng),這些類型(xing)的泵是不(bu)可缺少的(de)。
    然而,由于(yu)材料的技(ji)術特點不(bú)同,應用于(yú)金屬泵的(de)*技術無法(fa)簡單的、一(yī)塵不變地(dì)應用于塑(sù)料泵的設(she)計。由于塑(su)料的熱彈(dàn)性有限,塑(su)料泵無法(fa)和金屬泵(bèng)一樣,承受(shou)同樣高的(de)軸承荷載(zai)。

    由于葉輪(lún)尺寸的增(zeng)加,當浸沒(mei)深度大于(yú)2000毫米的單(dan)級泵的😄主(zhu)軸承和中(zhōng)間軸承要(yào)平衡由高(gāo)速作運的(de)❌泵産生的(de)高徑✂️向力(li)時,其⚽需求(qiu)也增加了(le)。這便暴露(lù)了熱塑材(cái)料的✏️限制(zhì)性。

    為此,為(wei)研發額定(ding)轉速1,450轉/分(fèn)鐘,即使在(zài)連續作業(yè)的情況下(xia)也能滿足(zu)操作安全(quán)和系統可(kě)用性的兩(liang)級泵系列(liè)産品而采(cǎi)用🔞了模塊(kuài)化系統。産(chan)品采用兩(liang)個葉輪,排(pái)列方式為(wei)一個葉輪(lun)在另一個(gè)後面,如此(cǐ)使得水泵(bèng)揚程達到(dao)了85米。當用(yòng)于泵送含(han)有固體或(huo)具🆚有低潤(run)滑特🌏性的(de)液體時🐪,兩(liang)級泵的軸(zhóu)承耐磨性(xing)明顯好于(yú)快速運轉(zhuan)的單級泵(beng)。

    另一個重(zhòng)要的優點(dian)在于其安(ān)裝尺寸要(yao)小得多——工(gong)廠工程的(de)一個重要(yao)方面。由于(yú)使用了四(sì)極驅動系(xì)統,該泵運(yùn)行産生的(de)噪音💰也極(jí)小。

    該兩級(jí)離心泵的(de)流量可達(dá)280立方米/小(xiao)時,揚程達(dá)85米。根據選(xuǎn)擇💯材料的(de)不同,适用(yong)溫度範圍(wéi)從攝氏零(líng)下10度到攝(she)氏⛹🏻‍♀️90度。該泵(beng)浸沒深度(du)可達4,000毫米(mǐ)。幹氣密封(fēng)用于保護(hu)軸承,馬達(dá)安裝作為(wéi)大⛷️氣軸封(feng)。該軸也可(kě)通過單動(dong)式🌈标準平(píng)衡機械密(mì)封✂️件來密(mi)封。

    軸向力(lì)被脂/油浸(jin)潤滾動軸(zhóu)承所吸收(shou)。多餘的徑(jìng)向力👈被寬(kuān)大的☂️主軸(zhou)承所吸收(shou),主軸承由(yóu)聚四氟乙(yi)烯石墨🈲複(fú)合材料/陶(tao)瓷(PTFE-GF/ceramic)或碳化(hua)矽纖維增(zeng)韌碳化矽(xi)(SiC/SiC)制成,取決(jué)于泵送介(jie)質的情況(kuang)。

    該泵外殼(ke)采用聚丙(bing)烯以及聚(jù)偏氟乙烯(xi)制造。采用(yong)玻璃纖維(wei)增強或塗(tú)層聚丙烯(xī)材料的适(shi)用于高溫(wen)應用。

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