液壓系統(tong)的效率主(zhǔ)要取決于(yú)液壓泵的(de)容積效率(lü)，當容積效(xiao)🌈率下降到(dao)72%時，就需要(yào)進行常規(guī)維修，更換(huàn)軸承和老(lao)化的密封(fēng)件，要更換(huàn)或修複超(chao)出配合間(jiān)隙的磨擦(cā)副，使其性(xing)能得到恢(hui)複。
1、液壓泵(beng)：直軸斜盤(pán)式柱塞泵(beng)分為壓力(li)供油型的(de)自吸油型(xing)兩種。壓力(lì)供油型液(ye)壓泵大都(dōu)采用有氣(qì)壓的油箱(xiang)，也⛱️有液壓(ya)泵本身帶(dài)有補油分(fen)泵向液壓(ya)泵進油口(kou)提供壓力(li)油的。自吸(xi)油型液壓(yā)泵的自吸(xī)油能力很(hěn)強，無需外(wài)力供油。氣(qi)壓供油的(de)液💯壓油箱(xiāng)，在每次啟(qi)動機器後(hòu)，必須等液(ye)壓漬箱達(dá)到使用氣(qi)壓後，才能(neng)操作機械(xie)。如液壓油(yóu)箱🏃的氣壓(yā)不足時就(jiu)擔任機器(qi)，會對液壓(yā)🔞泵内的與(yǔ)滑鞭造成(cheng)拉脫現象(xiàng)，出會造成(cheng)泵體内回(huí)程闆與壓(ya)闆的非正(zheng)🌈常🐉磨損。采(cai)用補油泵(beng)供油的柱(zhu)塞泵，使用(yòng)3000h後，操作人(rén)員每日需(xu)對🐕柱塞泵(bèng)檢查1-2次，檢(jiǎn)查液壓泵(beng)運轉聲響(xiǎng)是否正常(cháng)。如發現液(yè)壓缸速度(du)下降或悶(men)車時，就應(ying)該對補油(yóu)泵解體檢(jian)查，檢查葉(ye)輪邊沿🥵是(shi)否有刮傷(shāng)現象，内齒(chǐ)輪泵間隙(xi)是㊙️否過大(dà)。
2、對于自吸(xī)油型柱塞(sāi)泵，液壓油(yóu)箱内的油(you)液不得低(di)⛷️于油标下(xia)限，要保持(chi)足夠數量(liang)的液壓油(you)。液壓油的(de)清潔度越(yuè)高，液壓泵(bèng)的使用壽(shou)命越長。

3、液(yè)壓泵用軸(zhou)承柱塞泵(beng)最重要的(de)部件是軸(zhou)承，如果軸(zhou)承出現遊(yóu)隙，則不能(neng)保證液壓(yā)泵内部三(san)對磨擦副(fù)的正常間(jian)隙，同時也(yě)會破壞各(gè)磨擦副的(de)靜液壓支(zhi)承油膜厚(hòu)度，降低柱(zhu)塞泵軸承(cheng)的使用壽(shòu)命。據液壓(yā)泵制造廠(chǎng)提供的資(zi)料，軸承✌️的(de)平均使用(yòng)壽命為10000h，超(chao)過此值就(jiù)需要更換(huan)新口。拆卸(xiè)下來的軸(zhóu)承，沒有專(zhuān)業檢測儀(yí)器是無法(fǎ)檢測出軸(zhóu)承的遊隙(xì)的，隻能采(cǎi)用目測，如(rú)發現滾柱(zhù)表面有劃(hua)痕或變色(se)，就必須更(gèng)換。在更換(huan)軸承時，應(yīng)注意原軸(zhou)承的英文(wen)字母和💋型(xing)号，柱塞泵(bèng)軸承大都(dōu)采用大載(zǎi)荷容量軸(zhóu)承，*購買原(yuan)廠家，原規(gui)格的産品(pin)，如果更換(huàn)另一種品(pǐn)牌，應請教(jiao)對軸承有(you)經驗的人(ren)員查表對(dui)換，目的是(shì)保持軸🔴承(cheng)的精度等(děng)級和載荷(he)容量。

4、三對(dui)磨擦副檢(jiǎn)查與修複(fú)：柱塞杆與(yu)缸體孔根(gen)據柱塞泵(beng)零👨‍❤️‍👨件的更(gèng)換标準，當(dāng)零件的各(ge)種間隙超(chao)差時💃，可按(àn)⚽下述🌈方法(fa)修複：

（1）缸體(ti)鑲裝銅套(tao)的，可以采(cǎi)用更換銅(tong)套的方法(fa)修複。首先(xian)把一🚶組柱(zhu)塞杆處徑(jìng)修整到統(tong)一尺寸，再(zài)用1000#以上的(de)砂紙抛光(guang)🐉外徑。缸體(tǐ)安裝銅套(tao)的三種方(fang)法：（a）缸體加(jia)溫熱裝或(huò)銅套低🥵溫(wen)冷凍☁️擠壓(yā)，過🐪盈裝配(pèi)；（b）采有樂泰(tài)膠粘🌈着裝(zhuang)配，這🔞咱方(fāng)法要🌐求銅(tong)外套💯外徑(jìng)表面有溝(gou)槽；（c）缸孔🚶‍♀️攻(gōng)絲，銅套外(wài)👌徑加工螺(luo)紋，塗樂泰(tai)膠後，旋入(ru)裝配。

（2）熔燒(shao)結合方式(shì)的缸體與(yǔ)銅套，修複(fú)方法如下(xià)：（a）采用👌研磨(mó)棒，手工或(huò)機械方法(fǎ)研磨修複(fú)缸孔；（b）采用(yòng)座标镗床(chuáng)🙇‍♀️，重新镗缸(gāng)體孔；（c）采用(yòng)鉸刀修複(fú)缸體孔。

（3）采(cai)用“表面工(gōng)程技術”，方(fāng)法如下：（a）電(diàn)鍍技術：在(zai)柱塞表面(mian)鍍㊙️一層硬(yìng)鉻；（b）電刷鍍(du)技術：在柱(zhu)塞表面刷(shua)鍍耐磨材(cái)料；（c）熱噴塗(tú)或電弧噴(pēn)塗或電噴(pen)塗：噴塗高(gao)碳馬氏體(tǐ)耐磨材料(liào)；（d）激光熔敷(fu)：在柱塞表(biao)面熔敷高(gao)硬度耐磨(mo)合金粉末(mò)。

（4）缸體孔無(wu)銅套的缸(gang)體材料大(dà)都是球墨(mo)鑄鐵的，在(zai)缸體内壁(bi)🈲上制備非(fei)晶态薄膜(mó)或塗層。因(yīn)為缸體孔(kong)♻️内壁有了(le)這種特殊(shu)物質，所以(yǐ)才能組成(chéng)硬—硬配對(dui)的磨擦副(fu)。如果盲目(mù)地研磨缸(gāng)體孔，把缸(gang)體孔内壁(bì)這層表面(mian)材料研掉(diào)，磨擦更加(jiā)的結構性(xing)能也就改(gǎi)變了。被去(qù)掉塗層的(de)磨擦副，如(rú)果強行💜使(shǐ)用，就會磨(mo)擦面溫度(du)急🌍劇升高(gao)，柱塞杆與(yu)缸孔發生(sheng)膠合

5、另外(wai)在柱塞杆(gǎn)表面制備(bei)一種*的薄(báo)膜塗層，塗(tú)層含有減(jiǎn)磨 耐磨💋 潤(rùn)滑功能，這(zhe)組磨擦副(fu)實際還是(shi)硬-軟配對(dui)，一旦人地(di)改變塗層(céng)，也就破壞(huài)了*配對材(cai)料的磨擦(cā)副，修理這(zhè)些特殊的(de)柱塞泵，就(jiù)要🤞送到專(zhuān)業修理廠(chǎng)。
6、滑靴與斜(xie)盤滑靴與(yu)斜盤的滑(huá)動磨擦是(shi)斜盤柱塞(sāi)泵三對磨(mó)擦副中最(zui)為複雜的(de)一對。表1列(lie)出柱塞杆(gan)球頭與滑(hua)✔️靴球窩的(de)間隙（參見(jiàn)表2），如果柱(zhu)塞與滑靴(xuē)間隙超差(chà)，柱塞腔中(zhong)的高壓油(you)就會從☂️柱(zhu)塞球頭與(yǔ)滑靴間隙(xi)中洩出，滑(hua)㊙️靴與斜盤(pan)油膜減薄(bao)👄，嚴重時會(hui)造成靜壓(yā)支承失效(xiao)，滑靴與斜(xie)盤發生金(jīn)屬接觸磨(mo)⛹🏻‍♀️擦，滑靴燒(shāo)蝕脫落，柱(zhu)塞球頭劃(huà)傷斜盤。柱(zhù)塞杆🔴球頭(tou)與滑靴球(qiu)窩超出公(gōng)差1.5倍時，必(bì)須成組更(gèng)換之。表2柱(zhù)塞杆與缸(gāng)孔柱塞杆(gǎn)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼直徑φ16φ20φ25φ30φ35φ40标準(zhun)間隙0.0150.0250.0250.0300.0350.040極限(xiàn)間隙0.0400.0500.0600.0700.0800.090柱塞(sai)🎯杆球頭與(yǔ)滑靴球窩(wo)标💞準間隙(xì)0.0100.0100.0150.0150.0200.020極限間隙(xi)0.300.300.300.350.350.35

7、斜盤作用(yòng)一段時間(jiān)後，斜盤平(píng)面會出現(xian)内凹現象(xiang)，在采用平(ping)台研磨前(qian)，首先應測(ce)量原始尺(chǐ)寸和平面(mian)硬度。研磨(mo)後，再測出(chu)研磨量是(shì)多少，如在(zài)0.18以内，對柱(zhu)塞泵使用(yong)無防🏃🏻礙；如(rú)果超出0.2mm以(yi)上，則應采(cai)用氮化的(de)方法來保(bao)🥰持原有的(de)氮化層厚(hou)度。

8、斜盤平(ping)面被柱塞(sāi)球頭刮削(xue)出溝槽時(shí)，可采用激(jī)光熔✉️敷合(hé)金粉末的(de)方法進行(hang)修複。激光(guāng)熔敷技術(shù)既可保證(zhèng)材料的結(jié)合強度，又(yòu)能保證補(bu)熔材料的(de)硬度，且不(bú)全降低周(zhōu)邊組織的(de)硬度。也順(shun)以采用鉻(gè)相焊條進(jìn)行手工堆(dui)焊，補焊過(guò)的🌈斜盤平(ping)面需重新(xīn)熱😄處理，*采(cai)用氮化爐(lú)熱處理🔴。不(bu)管采取哪(na)種方法修(xiū)複斜盤，都(dou)必須恢複(fu)原有的尺(chǐ)寸精度、硬(ying)度和表面(mian)粗♻️糙度。

9、配(pei)流盤與缸(gang)體配流面(miàn)的修複配(pèi)流盤有平(píng)面配流和(he)球面配💋流(liú)兩種形式(shì)。球面配流(liú)的磨擦副(fù)，在缸體配(pei)流面劃痕(hen)比較淺時(shí)，通過研磨(mó)手段修複(fu)；缸體配流(liú)面溝槽較(jiào)深時，應先(xiān)采用“表面(mian)工程技術(shù)”手段填平(ping)溝槽後🌐，再(zai)進行研磨(mo)，不可盲目(mu)研磨，以防(fáng)銅層變☔薄(bao)或漏油出(chu)鋼基。平面(mian)配🧡流形式(shì)的磨擦副(fù)可以精度(dù)比較高的(de)平台上進(jin)行研磨。缸(gāng)體和配流(liú)盤在研磨(mó)前，應先測(ce)量總厚度(du)尺🚶寸和應(ying)當🔞研磨掉(diào)的尺寸，再(zài)補償到調(diao)整墊上✨。配(pèi)流盤研磨(mó)量較大㊙️時(shi)，研磨後應(ying)重新熱⛷️處(chù)理，以确保(bao)淬硬層♍硬(ying)度。柱塞泵(beng)零件硬度(dù)标準柱塞(sai)杆推薦硬(ying)件HS84柱塞杆(gan)球頭推薦(jian)硬度

10、柱塞(sai)泵使用壽(shòu)命的長短(duǎn)，與平時的(de)維護保養(yang)，液壓油的(de)數量和質(zhì)量，油液清(qing)潔度等有(yǒu)關。避免油(yóu)液中的顆(kē)粒對柱塞(sāi)🤟泵磨擦副(fù)造成磨損(sun)等，也是延(yan)長柱塞泵(bèng)壽命的有(yǒu)🌈效途徑。在(zài)維修中更(geng)換零件應(ying)盡量使用(yong)原廠生産(chǎn)的零件，這(zhe)些零件有(yǒu)時比其它(tā)仿造的零(líng)件價格要(yao)貴，但質量(liang)及穩定性(xìng)要好，如果(guo)購買🔴售價(jia)便宜的仿(pang)造零件，短(duǎn)期内似乎(hū)是節省了(le)費用👈，但由(yóu)此出帶來(lái)了❗隐患，也(yě)可能對柱(zhu)塞泵的使(shǐ)用造㊙️成🐪更(gèng)大的危害(hai)。