泵的噪聲，泵(bèng)老發噪聲是(shì)什麼原因？如(ru)何解決泵的(de)噪聲的問題(tí)
泵的噪聲有(you)下列幾個可(ke)能方面：
（1）旋片(piàn)對缸體的撞(zhuàng)擊，泵殘餘容(rong)積和排氣死(si)隙中的壓力(li)油的發聲；
（2）排(pai)氣閥片對閥(fá)座和支持件(jian)的撞擊；
（3）箱體(tǐ)内的回聲和(hé)氣泡破裂聲(shēng)；
（4）軸承噪聲；
（5）大(dà)量氣、油沖擊(ji)擋油闆等引(yǐn)起的噪聲；
（6）其(qi)他。如傳動引(yǐn)起的噪聲，風(feng)冷泵的風扇(shan)噪聲等。
（7）電機(jī)噪聲，這是至(zhi)關重要的因(yin)素。
分述如下(xia)：
1）旋片對缸壁(bì)的撞擊。如果(guǒ)設計、制造或(huò)用料不當，引(yǐn)起旋片滑動(dong)不暢，或者由(you)于存在排氣(qì)死隙，不可壓(ya)縮的油引起(qi)旋片頭部不(bu)能始終緊貼(tiē)缸壁運轉，就(jiù)會引起旋片(piàn)對缸壁的撞(zhuàng)擊發聲。因此(ci)，宜采用園弧(hú)面分隔進排(pái)氣口的結構(gou)。用排氣導流(liú)槽消除死隙(xi)。在采用線分(fen)隔結構時，應(ying)盡量縮短排(pai)氣終點到切(qie)點的距離，對(duì)于 70L/s以下的旋(xuán)片泵，考慮旋(xuán)片的實際厚(hòu)度，建議取7～lOmm，大(dà)泵取大值。過(guò)近時，由于轉(zhuǎn)子旋片槽的(de)存在和旋片(pian)頭部隻有一(yī)條狹帶接觸(chu)，旋片轉到切(qie)點位置時密(mi)封效果一旦(dàn)不好，就會影(ying)響泵的抽速(su)甚至極限壓(yā)力。可見這種(zhong)結構不能完(wán)全消除排氣(qi)死隙,限制了(le)降噪水平。
需(xū)要指出的是(shì)，旋片與槽的(de)間隙過大會(huì)降低性能。因(yin)此，要保證合(hé)理的公差配(pei)合和形位公(gōng)差值，注意旋(xuan)片的熱膨脹(zhàng)，避免旋片與(yu)槽拉毛，注意(yi)油的冷油粘(zhan)度，設計足夠(gòu)的旋片彈簧(huáng)力，在采用園(yuan)弧面分隔時(shí)，轉子中心的(de)附加偏心值(zhi)不宜過大。不(bú)然，旋片經過(guò)兩個園弧，會(hui)在交點處産(chan)生脫離缸壁(bì)趨勢，反而引(yin)起撞擊噪聲(sheng)。一般小泵為(wei)0.20～0.25mm即可,大泵可(ke)适當加大。
排(pai)氣死隙中的(de)壓力油和殘(can)餘容積中的(de)壓力油的發(fā)聲。泵到極限(xian)壓力時，兩處(chu)壓力油會在(zài)與真空腔室(shì)接通時高速(sù)射向真空腔(qiang)室，與轉子、缸(gang)壁撞擊發聲(sheng)。兩處容積的(de)大小、位置與(yǔ)噪聲有關。
2）閥(fá)片對閥座和(he)支持件的撞(zhuàng)擊噪聲
吸入(ru)的氣體量大(dà)，泵的循環油(you)量多，閥片噪(zào)聲就越大，閥(fá)跳高，閥的面(miàn)積大，閥片噪(zào)聲也大，閥片(pian)材料也有一(yi)定影響。橡膠(jiao)閥片的噪聲(shēng)應比鋼片或(huò)層壓闆為好(hǎo)。為此，要節制(zhi)進油量，閥片(pian)關閉要及時(shí)，要嚴密。注意(yì)閥的選材與(yu)結構。
3）箱體内(nei)的回聲和氣(qì)泡破裂聲氣(qi)量增大時，此(cǐ)項噪聲将增(zeng)大。因此，開氣(qi)鎮時或通大(da)氣時此項噪(zao)聲會明顯增(zēng)大。如果氣鎮(zhen)量可調，則可(kě)合理調節氣(qi)鎮量。
4）大量氣(qì)體和油排出(chu)時沖擊擋油(yóu)闆等零部件(jiàn)時發出的噪(zào)聲。如果零件(jiàn)剛性不足，或(huò)未緊固，産生(sheng)振動與碰撞(zhuang)，會使此項噪(zao)聲增大。因此(cǐ)擋油闆不僅(jin)應有足夠剛(gang)度并緊固，而(er)且，在需與其(qí)他零件（如油(yóu)箱）接觸時，利(li)用夾橡膠的(de)方法可避免(mian)振動引起的(de)碰撞噪聲，并(bìng)改善擋油效(xiào)果。
旋轉将氣(qì)體吸入、壓縮(suō)并排出的真(zhen)空泵，如往複(fú)真空泵、旋片(pian)真空泵、滑閥(fá)真空泵、羅茨(ci)真空泵，産生(sheng)噪音的原因(yīn)很大程度來(lai)自活塞的磨(mo)損。應避免在(zài)*真空度或*排(pái)氣壓力附近(jin)運行真空泵(beng)。在此區域内(nèi)運行，不僅效(xiào)率極低，而且(qie)工作很不穩(wěn)定，易産生振(zhèn)動和噪音。對(dui)于真空度較(jiào)高的真空泵(beng)而言，在此區(qū)域之内運行(hang)，往往還會發(fa)生汽蝕現象(xiang)，産生這種現(xian)象的明顯标(biao)志是泵内有(yǒu)噪音和振動(dòng)。汽蝕會導緻(zhì)泵體、葉輪等(děng)零件的損壞(huài)，以緻泵無法(fǎ)工作。根據以(yǐ)上原則，當泵(beng)所需的真空(kong)度或氣體壓(yā)力不高時，可(kě)優先在單級(ji)泵中選取。如(ru)果真空度或(huò)排氣壓力較(jiao)高，單級泵往(wang)往不能滿足(zú)，或者，要求泵(beng)在較高真空(kōng)度情況下仍(reng)有較大氣量(liang)，即要求性能(neng)曲線在較高(gao)真空度時較(jiao)平坦，可選用(yòng)兩級泵。如果(guo)真空度要求(qiu)在－710mmHg以上，可選(xuan)用水環－大氣(qì)泵或水環－羅(luo)茨真空機組(zu)作為抽真空(kong)裝置。
此外，還(hai)可采用無油(you)渦旋真空泵(bèng)來降低噪音(yin)。其壓縮進程(chéng)比較緩慢，有(yǒu)2個或者3個壓(ya)縮過程同時(shí)進行，壓縮腔(qiāng)相對曲軸對(dui)稱，這樣泵的(de)運轉過程平(píng)穩、驅動力矩(jǔ)和氣體沖擊(ji)波動小，使泵(beng)的噪音和振(zhèn)動降低。
Anlet魯氏(shi)真空泵可廣(guang)泛應用于真(zhēn)空幹燥、食品(pin)真空包裝、溶(rong)劑氣體回收(shōu)、二氧化碳氣(qì)體回收、真空(kōng)成形、真空濃(nóng)縮、真空脫泡(pao)、中央真空系(xi)統、真空熱處(chù)理等。
[16] 使用水(shui)泵時候應注(zhu)意的幾個問(wen)題
正确掌握(wò)使用方法是(shi)延長水泵壽(shou)命、減少經濟(ji)損失的重要(yào)因素。
（一）對于(yu)潛水泵
啟動(dong)前應做一些(xie)必要的檢查(chá)：泵軸的轉動(dòng)情況是否正(zhèng)常，有無卡死(sǐ)現象；葉輪的(de)位置是否正(zheng)常；電纜線和(he)電纜插頭有(yǒu)無破裂、擦傷(shang)和折斷現象(xiang)等。運行中要(yào)注意觀察電(dian)壓的變化情(qing)況，一般控制(zhi)在額定電壓(yā)的±5％範圍以内(nei)。另外，水泵在(zai)水中的位置(zhi)十分重要，應(ying)盡可能選在(zài)水量充沛、無(wú)淤泥、水質好(hao)的地方，垂直(zhi)懸吊在水中(zhong)，不允許橫放(fàng)，以免陷入泥(ní)中或被懸浮(fú)物堵塞水泵(beng)進口，而導緻(zhì)出水量銳減(jian)甚至抽不上(shàng)水來。
（二）對于(yu)自吸泵
應盡(jìn)可能放置在(zài)通風較好的(de)地方運行，以(yǐ)利于快速散(san)熱，降低電機(jī)溫度。否則，長(zhang)時間運行，極(ji)易燒毀電機(jī)。如某農戶在(zai)使用自吸泵(beng)時，由于沒有(yǒu)拿掉覆蓋在(zai)電機上塑料(liao)薄膜，緻使電(dian)機過熱，燒壞(huài)了線圈。另外(wài)，在啟動前，一(yī)定要檢查泵(bèng)體内的存水(shuǐ)量，否則，不僅(jin)影響自吸性(xing)能，而且易燒(shāo)毀軸封部件(jian)。在正常情況(kuàng)下，水泵啟動(dòng)後3～5分鐘即應(ying)出水，否則應(yīng)立即停機檢(jian)查。
（三）水泵維(wei)修
當水泵一(yī)旦出現了故(gù)障，切忌自己(jǐ)動手拆卸。因(yīn)為自己拆卸(xiè)時，一是不知(zhī)故障在何處(chu)而造成盲目(mu)地亂拆一通(tong)；二是無專用(yong)工具而往往(wǎng)損害了本來(lái)完好的零部(bu)件。*的辦法是(shi)到有經驗、有(yǒu)規模的維修(xiu)點維修，并及(jí)時更換“超齡(líng)”零部件及某(mǒu)些易損件。正(zheng)常情況下，水(shuǐ)泵每半年應(yīng)維修一次，杜(dù)絕帶“病”工作(zuo)。
（四）非使用期(qī)存放
在非使(shi)用期，應及時(shi)将水泵提離(lí)水源，并排空(kōng)泵内積水，尤(you)其在寒冷的(de)冬季。然後将(jiāng)其放置幹燥(zào)處，有條件的(de)用戶也可以(yi)在水泵的重(zhòng)點部位塗上(shàng)黃油，在軸承(chéng)内加上潤滑(hua)油，以防零部(bu)件鏽蝕。另外(wài)，水泵的非使(shǐ)用期，并非越(yue)長越好。如果(guo)長時間不使(shi)用，不但極易(yi)鏽蝕零部件(jiàn)，還會減少水(shuǐ)泵的使用壽(shou)命。
泵選型一(yi)般程序
1、 根據(ju)裝置的布置(zhì)、地形條件、水(shuǐ)位條件、運轉(zhuǎn)條件、經濟方(fāng)案比較等多(duō)方面因素
2、考(kao)慮選擇卧式(shì)、立式和其它(ta)型式（管道式(shi)、直角式、變角(jiǎo)式、轉角式、平(píng)行式、垂直式(shì)、直立式、潛水(shuǐ)式、便拆式、液(yè)下式、無堵塞(sāi)式、自吸式、齒(chǐ)輪式、充油式(shì)、充水溫式）。卧(wò)式泵拆卸裝(zhuang)配方便，3、 易管(guǎn)理、但體積大(da)，4、 價格較貴，5、 需(xū)很大占地面(miàn)積；立式泵，6、 很(hen)多情況下葉(yè)輪淹沒在水(shuǐ)中，7、任何時候(hòu)可以啟動，8、 便(bian)于自動盍或(huo)遠程控制，9、 并(bìng)且緊湊，10、 安裝(zhuang)面積小，11、 價格(gé)較便宜。
3 、根據(ju)液體介質性(xing)質，确定清水(shuǐ)泵，熱水泵還(hai)油泵、化工泵(beng)或耐腐蝕泵(beng)或雜質泵，或(huo)者采用不堵(dǔ)塞泵。
安裝在(zai)爆炸區域的(de)泵，應根據爆(bao)炸區域等級(jí)，采用防爆電(diàn)動機。
4、 振動量(liang)分為：氣動、電(dian)動（電動分為(wei)220v電壓和380v電壓(ya)）。
5、根據流量大(da)小，選單吸泵(bèng)還是雙吸泵(beng)：根據揚程高(gao)低，選單吸泵(beng)還是多吸泵(bèng)，高轉速泵還(hai)是低轉速泵(beng)（空調泵）、多級(jí)泵效率比單(dan)級泵低，當選(xuǎn)單級泵和多(duo)級泵同樣都(dou)能用時，宜選(xuan)用單級泵。
6、 确(què)定泵的具體(tǐ)型号，采用什(shi)麼系列的泵(bèng)選用後，就可(kě)按*流量，放大(dà)5%——10%餘量後的揚(yáng)程這兩個性(xing)能主要參數(shù)，在型譜圖或(huò)系列特性曲(qu)線上确定具(jù)體型号。
利用(yòng)泵特性曲線(xian)，在橫坐标上(shang)找到所需流(liú)量值，在縱坐(zuò)标上找到所(suo)需揚程值，從(cong)兩值分别向(xiang)上和向右引(yǐn)垂線或水平(píng)線，兩線交點(diǎn)正好落在特(tè)性曲線上，則(ze)該泵就是要(yào)選的泵，但是(shì)這種理想情(qing)況一般不會(hui)很少，通常會(huì)碰上下列幾(jǐ)種情況：
A、*種：交(jiāo)點在特性曲(qǔ)線上方，這說(shuō)明流量滿足(zú)要求，但揚程(cheng)不夠，此時，若(ruo)揚程相差不(bu)多，或相差5%左(zuo)右，仍可選用(yong)，若揚程相差(chà)很多，則選揚(yang)程較大的泵(beng)。或設法減小(xiǎo)管路阻力損(sun)失。
B、第二種：交(jiao)點在特性曲(qǔ)線下方，在泵(beng)特性曲線扇(shàn)狀梯形範圍(wéi)内 ，就初步定(dìng)下此型号，然(ran)後根據揚程(cheng)相差多少，來(lai)決定是否切(qie)割葉輪直徑(jìng)，若揚程相差(chà)很小，就不切(qiē)割，若揚程相(xiàng)差很大，就按(an)所需Q、H、，根據其(qí)ns
和切割公式(shì)，切割葉輪直(zhi)徑，若交點不(bú)落在扇狀梯(ti)形範圍内，應(ying)選揚程較小(xiao)的泵。
選泵時(shi)，有時須考慮(lü)生産工藝要(yào)求，選用不同(tóng)形狀Q-H特性曲(qu)線。
A、 如：要将液(yè)位輸送到必(bi)須維持一定(ding)液面高度的(de)容器中去，
B、 此(cǐ)時變希
C、 望量(liang)有較大的變(biàn)化，而
D、 揚程變(bian)化很小，
E、 為次(ci)應選用平坦(tǎn)H-O曲線的泵。
F、 有(you)如：把石油送(song)到管式加熱(re)爐中去，
G、 若工(gōng)作中流量變(biàn)化小，
H、 則爐管(guǎn)中易産生結(jié)焦現象。要避(bì)免這種情況(kuàng)，
I、希望但流量(liàng)略有減小時(shi)，
J、 管中油的壓(yā)力有較大增(zēng)加，
K、 使剛要形(xíng)成的焦疤被(bèi)較高液流壓(ya)力沖刷掉，
L、 這(zhè)時，
M、 宜選用Q-H曲(qu)線較為徒降(jiang)的油泵。
7、泵型(xíng)号确定後，對(duì)水泵或輸送(song)介質的物理(lǐ)化學介質近(jìn)似水的泵，需(xū)再到有關産(chan)品目錄或樣(yàng)本上，根據該(gai)型号性能表(biǎo)或性能曲線(xian)進行校改，看(kan)正常工作點(diǎn)是否落在該(gāi)泵優先工作(zuo)區？有效NPSH是否(fou)大于（NPSH）。也可反(fǎn)過來以NPSH校改(gǎi)幾何安裝高(gao)度？
8、 對于輸送(song)粘度大于20mm2/s的(de)液體泵，一定(dìng)要把以水實(shi)驗泵特性曲(qu)線換算成該(gāi)粘度的性能(neng)曲線，特别要(yao)對吸如性能(neng)進行認真計(ji)算或較核。
9、 确(què)定泵的台數(shù)和備用率：
對(duì)正常運轉的(de)泵，一般隻用(yòng)一台，因為一(yī)台大泵與并(bing)聯工作的兩(liǎng)台小泵相當(dāng)，（指揚程、流量(liàng)相同），大泵效(xiao)率高于小泵(bèng)，故從節能角(jiǎo)度講甯可選(xuan)一台大泵，而(ér)不用兩台小(xiao)泵，但遇有下(xia)列情況時，可(ke)考慮兩台泵(beng)并聯合作：
流(liú)量很大，一台(tái)泵達不到此(cǐ)流量。