離心(xin)泵廣泛地(di)應用于石(shi)油化工，煤(méi)化工等化(hua)學工業中(zhong)，輸送不🤟同(tóng)性質的液(yè)體，提供化(huà)學反應所(suo)需要的壓(ya)🚩力，流量。離(lí)🔱心泵的種(zhong)類繁多，根(gen)據輸送介(jie)質性質的(de)不同可分(fèn)為酸泵，堿(jian)泵，清水泵(beng)，泥漿泵等(deng)。輸送介質(zhi)的工🌐作溫(wen)度和工作(zuo)壓力㊙️不同(tong)，因此，有效(xiào)延長♌離心(xīn)泵的使用(yong)周期，減少(shǎo)維修量，對(duì)提高工廠(chǎng)的經⛱️濟效(xiao)益有很大(dà)的作用。
  一(yī)、離心泵的(de)選擇及安(an)裝

  離心泵(beng)應該按照(zhào)所輸送的(de)液體進行(hang)選擇，并校(xiao)核需要的(de)🌍性能，分析(xī)抽吸，排出(chu)條件，是間(jiān)歇運行還(hái)是✏️連續運(yùn)行等。離心(xīn)泵通常應(ying)在或接近(jìn)制造廠家(jiā)設計規定(ding)的壓力和(he)流量📧條件(jian)下運行。泵(bèng)☔安裝時應(yīng)進行以下(xià)複查：

  ①基礎(chu)的尺寸，位(wei)置，标高應(ying)符合設計(ji)要求，地腳(jiǎo)螺栓必🔞須(xu)恰當和正(zheng)确地固定(dìng)在混凝土(tu)地基中，機(jī)器不應有(yǒu)缺件✍️，損壞(huài)或鏽♊蝕等(děng)情況；

  ②根據(jù)泵所輸送(song)介質的特(tè)性，必要時(shí)應該核對(duì)主要💋零件(jiàn)，軸👌密封件(jiàn)和墊片的(de)材質；

  ③泵的(de)找平，找正(zhèng)工作應符(fú)合設備技(jì)術文件的(de)規定，若無(wú)規定時，應(ying)符合現行(hang)國家标準(zhun)《機械設備(bei)安裝工程(cheng)施工及驗(yan)😘收通用規(guī)範》的規定(ding)；

  ④所有與泵(bèng)體連接的(de)管道，管件(jian)的安裝以(yǐ)及潤滑油(you)管道的🤟清(qing)洗要求應(ying)符合相關(guan)國家标準(zhǔn)的規定。

  二(er)、離心泵的(de)使用

  泵的(de)試運轉應(yīng)符合下列(lie)要求：

  ①驅動(dòng)機的轉向(xiàng)應與泵的(de)轉向相同(tong)；

  ②查明管道(dao)泵和共軸(zhou)泵的轉向(xiang)；

  ③各固定連(lián)接部位應(ying)無松動，各(ge)潤滑部位(wèi)加注潤滑(huá)劑的㊙️規格(gé)和數量應(ying)符合設備(bei)技術文件(jiàn)的規定；

  ④有(yǒu)預潤滑要(yao)求的部位(wei)應按規定(dìng)進行預潤(rùn)滑；

  ⑤各指示(shì)儀表，安全(quan)保護裝置(zhi)均應靈敏(mǐn)，準确，可靠(kào)；

  ⑥盤車應靈(líng)活，無異常(chang)現象；

  ⑦高溫(wēn)泵在試運(yun)轉前應進(jin)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升(shēng)，每小時溫(wēn)升不應大(da)于500℃；泵體表(biǎo)面與有工(gōng)作介質進(jin)口的工藝(yi)管道的溫(wen)差不應大(da)于4090；
⑧設置消(xiao)除溫升影(ying)響的連接(jiē)裝置，設置(zhì)旁路連接(jie)裝置🔞提供(gòng)☀️冷卻水源(yuán)。

  離心泵操(cao)作時應注(zhu)意以下幾(jǐ)點：

  ①禁止無(wu)水運行，不(bu)要調節吸(xi)入口來降(jiang)低排量，禁(jìn)止在過⭕低(di)㊙️的流🚩量下(xià)運行；

  ②監控(kong)運行過程(chéng)，徹底阻止(zhǐ)填料箱洩(xie)漏，更換填(tian)料箱時要(yao)用✏️新填料(liào)；

  ③确保機械(xiè)密封有充(chong)分沖洗的(de)水流，水冷(leng)軸承禁止(zhǐ)使用過量(liang)水流；

  ④潤滑(huá)劑不要使(shi)用過多；

  ⑤按(an)推薦的周(zhou)期進行檢(jiǎn)查。建立運(yùn)行記錄，包(bāo)括運行小(xiǎo)時數，填料(liào)🈲的調整和(hé)更換，添加(jia)潤滑劑及(jí)其他維🔞護(hu)措施和時(shi)間。對離心(xin)泵抽吸和(hé)排放壓力(li)，流量，輸人(rén)功率✍️，洗液(ye)和軸承的(de)溫度以及(jí)振動情況(kuàng)都應該定(ding)期測量記(jì)錄。

  三、離心(xin)泵的維護(hù)

  1、離心泵機(ji)械密封失(shi)效的分析(xī)

  離心泵停(ting)機主要是(shi)由機械密(mì)封的失效(xiao)造成的。失(shī)效的表😍現(xian)大都是洩(xiè)漏，洩漏原(yuán)因有以下(xia)幾種：

  ①動靜(jing)環密封面(miàn)的洩漏

  ②補(bu)償環密封(feng)圈洩漏

  2、離(lí)心泵停止(zhi)運轉後的(de)要求

  ①離心(xīn)泵停止運(yun)轉後應關(guān)閉泵的人(rén)口閥門，待(dai)泵冷卻後(hòu)再依次關(guān)閉附屬系(xi)統的閥門(men)

  ②高溫泵停(tíng)車應按設(shè)備技術文(wen)件的規定(dìng)執行，停車(chē)後應每偏(pian)20一30min盤車半(ban)圈，直到泵(bèng)體溫度降(jiang)至50℃為止。

  ③低(di)溫泵停車(che)時，當無特(tè)殊要求時(shí)，泵内應經(jing)常充滿🆚液(yè)😍體⭕；吸入閥(fá)和排出閥(fa)應保持常(cháng)開狀态；采(cai)用雙端面(mian)機械密封(fēng)的低溫泵(beng)，液位控制(zhi)器和泵密(mì)封腔内的(de)密封液應(ying)保持泵的(de)灌漿壓力(li)。

  ④輸送易結(jie)晶，易凝固(gu)，易沉澱等(děng)介質的泵(bèng)，停泵後應(ying)防🔴止堵塞(sai)，并及時用(yòng)清水或其(qí)他介質沖(chòng)洗泵和管(guan)道。

  ⑤排出泵(bèng)内積存的(de)液體，防止(zhǐ)鏽蝕和凍(dong)裂。

  3、離心泵(bèng)的保管

  ①尚(shang)未安裝好(hao)的泵在未(wèi)上漆的表(biao)面應塗覆(fù)一層合适(shi)的防鏽😄劑(jì)，用油潤滑(huá)的軸承應(ying)該注滿适(shi)當的油液(ye)，用脂潤滑(hua)的軸承應(yīng)該🐆僅填充(chōng)一種潤滑(huá)脂，不要使(shǐ)用混合潤(run)滑脂。

  ②短時(shí)間泵人幹(gan)淨液體，沖(chong)洗，抽吸管(guǎn)線，排放管(guan)線，泵殼和(he)葉㊙️輪🏒，并排(pai)淨泵殼，抽(chou)吸管線和(he)排放管線(xiàn)中的✌️沖洗(xi)🔆液。

  ③排淨軸(zhóu)承箱的油(you)，再加注幹(gan)淨的油，徹(chè)底清洗油(you)脂并再填(tián)充新㊙️油脂(zhī)。

  ④把吸人口(kǒu)和排放口(kou)封起來，把(bǎ)泵貯存在(zai)幹淨，幹燥(zao)💛的地方，保(bǎo)護✍️電機繞(rao)組免受潮(chao)濕，用防鏽(xiu)液和防蝕(shí)液噴㊙️射泵(beng)殼内部。

  ⑤泵(beng)軸每月轉(zhuǎn)動一次以(yǐ)免凍結，并(bìng)潤滑軸承(chéng)。