（1） 随時(shí)注意異常(cháng)現象的發(fa)現
 異常聲(sheng)音、振動或(huo)監視系統(tǒng)異常信号(hao)等，必定有(you)其原因，一(yī)發現有異(yì)常現象時(shi)，即刻找來(lai)回路圖，按(an)圖💋索骥，小(xiao)心♉觀察異(yì)常現象是(shì)否為一時(shí)錯誤所造(zao)成。評估需(xu)不需要停(tíng)車處💛理。舉(jǔ)凡壓力、負(fù)荷、溫度、時(shi)間、起動時(shi)、停止時都(dou)包含了可(ke)能産生異(yì)常現象之(zhī)原因。平時(shi)即應逐項(xiang)分析研💋讨(tǎo)。
  （2） 液壓泵起(qǐ)動後勿立(lì)即加給負(fu)荷
  液壓泵(beng)在啟動後(hòu)須實施一(yī)段時間無(wú)負荷空轉(zhuǎn)（約10分✌️鐘~30分(fèn)鐘），尤其氣(qì)溫很低時(shí)，更須經溫(wen)車過程，使(shi)液壓回路(lu)循環正🈲常(chang)再加予負(fù)載，并确認(rèn)運轉狀況(kuang)。
  （3） 觀察油溫(wēn)變化
  注意(yì)檢查*和*油(yóu)溫變化狀(zhuàng)況，并查出(chu)油溫和外(wai)界環境溫(wēn)度的關系(xì)，如此才能(néng)知道冷卻(què)器容量、儲(chu)油箱容量(liàng)是否與周(zhou)遭條件，使(shǐ)用條件互(hu)相配合，對(duì)冷卻系統(tǒng)的㊙️故障排(pái)♉除也才有(yǒu)迹可循。
  （4） 注(zhu)意液壓泵(beng)的噪音
  新(xīn)的液壓泵(beng)初期磨耗(hao)少，容易受(shou)到氣泡和(he)塵埃的影(ying)響✊，高✍️溫⛱️時(shí)潤滑不良(liang)或使用條(tiáo)件過荷等(děng)，都會引起(qǐ)不良後果(guǒ)，使液壓泵(bèng)發💔出不正(zheng)常的影響(xiǎng)。
   （5） 注意檢查(cha)計器類的(de)顯示值
  随(suí)時觀察液(ye)壓回路的(de)壓力表顯(xiǎn)示值，壓力(li)開關燈号(hào)等振動情(qíng)形和安定(ding)性，以盡早(zao)發現液壓(yā)回路作用(yong)是否正常(cháng)。
   （6） 注意觀察(cha)機械的動(dong)作情況（對(duì)于改裝泵(beng)）
  液壓回路(lù)設計不當(dāng)或組件制(zhì)造不良，在(zai)起始使用(yong)階段不容(róng)易發現，故(gu)應特别注(zhù)意在各種(zhong)使用條件(jiàn)下所☎️顯現(xian)🆚出的動作(zuo)狀态。
  （7） 注意(yì)各閥内的(de)調整
  充份(fèn)了解壓力(li)控制閥、流(liu)量控制閥(fa)和方向控(kòng)制閥⛹🏻‍♀️的✉️使(shi)用，對調整(zheng)範圍和極(jí)限須特别(bie)留意，否則(ze)調整錯誤(wu)不僅損及(jí)機械🏃‍♂️，更對(dui)安全構成(chéng)威脅。
  （8） 檢查(chá)過濾器的(de)狀态
   對回(huí)路中的過(guò)濾器應定(dìng)期取出清(qing)理，并檢查(chá)濾網之狀(zhuang)态🌍及💞網上(shang)所吸附的(de)污物，分析(xī)質、量和大(dà)小，如此可(ke)觀察回路(lu)中污染程(cheng)度，甚而據(jù)此推斷出(chu)污染來源(yuán)所在。
  （9） 定期(qi)檢查液壓(ya)油的變化(hua)
  每隔一、二(èr)個月檢查(cha)分析液壓(yā)油劣化、變(biàn)色和污染(rǎn)🚶‍♀️程度🐉的變(biàn)化，以确保(bǎo)液壓傳動(dong)媒介的正(zheng)常。
  （10） 注意配(pèi)管部份洩(xiè)漏情況
  液(yè)壓裝置配(pei)管良否，于(yu)運轉一段(duàn)時間後即(ji)可看出，檢(jiǎn)察是否漏(lòu)🌈油，配管是(shi)否松動。
  （11） 新(xin)機運轉的(de)三個月内(nèi)應注意運(yun)轉狀況
  在(zài)新機運轉(zhuǎn)期間内，應(ying)把握運轉(zhuǎn)狀況檢查(chá)，例如機件(jian)的保養，螺(luo)📱絲是否有(yǒu)松動，油溫(wen)是否有不(bú)正常升高(gao)，液壓油是(shì)否🚶‍♀️很快劣(lie)化，檢查使(shi)用條件是(shì)否符合規(guī)定等。